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制造滾剪機刀片的主要原材料硬質(zhì)合金和高速鋼中的重要輔助原材料APT,而成本的增加終將轉(zhuǎn)嫁到刀具終端用戶身上。目前世界上相關的研究機構針對此類情況,正在進行積極研究,主要的研究方案是盡可能減少刀具中鎢的用量,主要方法為只在刀具的關鍵部分使用鎢。隨著新材料新技術的研究應用,陶瓷,立方氮化硼,滾剪機刀片材料會有更好的而發(fā)展前景。
對機械加工而言,降低生產(chǎn)成本有效的辦法是生產(chǎn)率。切削性能(切削速度,單位時間切削量)提高20%,制造成本將減少15%。越來越嚴苛的加工要求需要刀具材料和涂層進一步發(fā)展,改善加工條件及改進刀具設計。在加工過程中,刀刃處會出現(xiàn)溫度和機械力的驟然變化以及劇烈的化學反應,需要采用更優(yōu)異的刀具材料和刀具表面涂層。
除了生產(chǎn)率需求外,更多難加工材料在機械加工領域應用,而應對這些難切削材料加工,有效的辦法就是先進刀具材料的出現(xiàn),“華菱超硬”正是看到了這一點,舍棄了超硬材料行業(yè)領域的相關其他業(yè)務,“不求大而全,只做高精?!敝鞴BN刀具,在多個難加工材料及高效切削領域領處于領先地位。
滾剪機刀片行業(yè)的市場分布大致在通用機械和汽車領域。全球機床刀具銷售的主要客戶群依次為通用機械和汽車行業(yè),各自約占35%,其次為航空、醫(yī)療和模具業(yè),客戶分布從10%到5%之間。在全球轎車行業(yè)增長中亞洲的貢獻大,其中中國以領先的40%的增長令人矚目,而同期全球平均增長率不到5%。
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